Ultraglass UVGO und UVGL sind UV-härtende Siebdruckfarben, speziell für die Bedruckung von
Wichtig für eine gute Farbhaftung ist eine gleichmäßige Oberflächenspannung von größer als 44 mN/m.
Weiterhin muss die Glasoberfläche sauber und absolut frei sein von Graphit, Silikon, Staub und Fettrückständen (z.B. Fingerabdrücke).
Generell verbessert eine Flammvorbehandlung des Glases unmittelbar vor der Bedruckung die Farbhaftung zum Bedruckstoff. Bei kaltendvergütetem Glas ist die Flammvorbehandlung jedoch ein absolutes Muss. Eine Uvitro®-oder Pyrosil®-Vorbehandlung bringt die bestmögliche Haftung.
Bei UVGO und UVGL handelt es sich um ein Zweikomponenten-System. Vor Druckbeginn muss der Haftvermittler UV-HV 8 in der vorgegebenen Menge der Farbe zugesetzt und homogen eingearbeitet werden. Bei diesem Haftvermittler handelt es sich um ein Silan, der Haftungsbrücken zur Glasoberfläche bildet.
Die so eingestellte Farbe hat dann eine Topfzeit:
Bei UVGO von mind. 8 Std., bezogen auf eine Raumtemperatur von 18 °C – 25 °C.
Bei UVGL von mind. 10 Std. bezogen auf eine Raumtemperatur von 18 °C – 25 °C.
2 % UV-HV 8: Bunttöne, Schwarz, Rastertöne und Lack
4 % UV-HV 8: Weiß, Deckweiß, hochdeckende Bunttöne und Farbmischungen mit Weiß- oder hochdeckendem Bunttonanteil über 50 %, alle Ätzimitationen und Bronzen
Ein UV-Trockner mit einem Mitteldruck-Quecksilber-Strahler (180-200 W/cm) härtet UVGO und UVGL bei 4.800 Takten/Std. oder 20m/min aus.
Deckweiß 170, die Ätzimitationen, alle hochdeckende Bunttöne sowie Bronzen haben aufgrund des hohen Pigmentgehaltes eine etwas verlangsamte Härtungsgeschwindigkeit (ca. 3.300 Takte/ Std. oder 12m/min)
Generell ist die Härtungsgeschwindigkeit der Farbe abhängig von der Bauart des UV-Trockners (Reflektoren), der Anzahl, Alter und Leistung der UV-Lampen, der gedruckten Farbschichtstärke, der Eigenfarbe des Glases sowie der Taktzahl des UV-Trockners.
Werden Gläser mit unterschiedlichen Dicken eingesetzt, ändert sich der Focuspunkt der UV-Strahlung und kann zu Härtungsproblemen führen.
Für die Herstellung von UVGO und UVGL werden Pigmente von mittlerer bis guter Lichtechtheit eingesetzt. Aufgrund des eingesetzten Bindemittels ist jedoch eine mehr als dreimonatige Außenbeständigkeit nicht gegeben.