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  • Automotive & Siebdruck

    Die Automobilindustrie stellt höchste Anforderungen an Qualität, Sicherheit, Funktion und Design. Der Siebdruck erfüllt diese Ansprüche zuverlässig – in Bereichen wie Interieur, Exterieur, Motorentechnik oder funktionaler Elektronik. Er ist die Schlüsseltechnologie, wenn es um dekorative Oberflächen, hochpräzise Funktionselemente und technische Beschichtungen geht und überzeugt durch folgende Eigenschaften:

    • multifunktional: dekorativ und technisch zugleich
    • industriefähig: kompatibel mit Spritzguss, Stanzen, Formgebung
    • extrem belastbar: mechanisch, chemisch, thermisch
    • Druck von Funktions- und Schutzschichten in präzise definierten Schichtdicken
    • zukunftsfähig und innovativ: ready für IMSE und hybride Elektroniklösungen

    SIEBDRUCK IM BEREICH AUTOMOTIVE (INTERIEUR & EXTERIEUR) – ANWENDUNGSBEISPIELE

    • Tachoscheiben / Tachometer und Cockpitanzeigen mit bis zu 18 Farbschichten
    • dekorierte Kunststoffteile im Interieur per Inmold Decoration (IMD/FIM)
    • KFZ-Heckscheiben / Heckscheibenheizungen und Antennenstrukturen auf Glas
    • Schutzlacke für Blenden, Zierleisten, Touchflächen
    • Motorkomponenten wie Kolben oder Zylinderkopfdichtungen mit funktionalen Beschichtungen
    • Motorraumabdeckungen
    • Markenembleme im Mehrfachnutzen auf Aluminium
    • funktionale Drucke wie Klebstoffapplikation zwischen Bauteilen (z. B. Bremsscheibe und Bremssattel)
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    GEEIGNETE BEDRUCKSTOFFE

    • Polycarbonatfolien (z. B. Makrolon, Bayfol)
    • PET- oder PP-Folien
    • Aluminium und Stahlblech (auch Mehrlagenstahl)
    • Glas (Heck- und Windschutzscheiben)
    • Kunststoff für Spritzgussteile
    • Spezielle Trägerfolien für Inmold- oder IMSE-Verfahren
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    VORTEILE VON SIEBDRUCK FÜR DIE AUTOMOBILINDUSTRIE

    • hohe Beständigkeit gegen Abrieb, Chemikalien, Hitze und mechanische Belastung
    • Designfreiheit durch Metallic-, Pearl-, Matt- oder Glanzeffekte
    • passgenaue Funktionalität – auch auf 3D-geformten Bauteilen
    • Kompatibilität mit industriellen Folgeprozessen wie Stanzen, Verformen, Hinterspritzen
    • große Materialvielfalt – ideal für komplexe Multi-Komponenten-Produkte
    • Effizienz in Serie: kombinierbar mit automatisierten Fertigungsprozessen
    • zuverlässiger Schutz und Funktion bei technischen Anwendungen (z. B. Dichtungen, Leiterstrukturen)

    TECHNISCHE INFORMATIONEN ZUM SIEBDRUCK IN DER AUTOMOBILINDUSTRIE

    Die Anforderungen in der Automobilproduktion sind hoch – der Siebdruck wird diesen gerecht durch maßgeschneiderte Verfahren, Druckmedien und Gewebetechnologien:

    Interieur & IMD/FIM

    • Verfahren: Film Insert Molding (FIM), Inmold Decoration (IMD)
    • Druckmedien: z. B. MaraMold MPX (Marabu), lösemittelbasiert, flexibel & temperaturbeständig
    • Gewebe: Polyester (z. B. PET 1500), Gewebe 77-55 oder 140-34
    • Effekte: Metallic, Perlglanz, strukturierte Oberflächen
    • Nachbehandlung: Kanaltrocknung (60–75 °C), Temperung (4 Std. bei 80 °C)

    Schutzlackierungen

    • Lacke: Maracure HY 911 (glänzend) und HY 914 (satinmatt) – Dual-Cure-Lacke
    • Eigenschaften: verformbar, abriebfest, chemikalienbeständig
    • Einsatzbereiche: Zierleisten, Armaturblenden, Touchflächen

    Funktionale Anwendungen

    • Heckscheibenheizungen: Silberleitpasten im Direktdruck
    • Antennendrucke auf Glas: keramische Pasten
    • Zylinderkopfdichtungen: hitzebeständige Elastomere (MLS-Stahl, partielle Beschichtung)
    • Motorkolbenbeschichtung: Graphit für Verschleiß- und Korrosionsschutz
    • Klebstoffauftrag: z. B. zwischen Bremssattel und -scheibe via Direktdruck

    IMSE-Technologie (Inmould Structural Electronics)

    • Kombination von gedruckter Elektronik mit Dekorfolien
    • für kapazitive Bedienelemente, Touchpads, Lichtfunktionen
    • Zukunftsfeld mit großem Potenzial in Design und Integration
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