Nachhärtung UV-Technologie

Nach der UV-Härtung ist keine zusätzliche wäremforcierte Ofentrocknung erforderlich.
Die Farbe härtet in den ersten 24 Stunden nach und erreicht dann ihre volle chemische- und mechanische Beständigkeit.

Härtungs- und Haftungsprobleme mögliche Ursachen

• Richtige Glasseite, Überprüfung von Bad- und Feuerseite
• Oberflächenspannung des Glases überprüfen, größer 44mN/m
• Befinden Rückstände auf der Glasoberfläche (Fett, Silikon usw.)
• Flammvorbehandlung überprüfen, zusätzlich Uvitro®-oder Pyrosil^®-Vorbehandlung
• Unzureichende UV-Härtung, Überprüfung von Strahler, Reflektoren, Focuspunkt
• Veränderung der Gewebegeometrie und Druckparameter (geänderte Farbschicht)
• Haftvermittler vergessen, Farbe härtet ist aber chemisch und mechanisch nicht beständig
• Zuviel Haftvermittler, Topfzeit wird verkürzt, Erhöhung der chemischen Beständigkeit aber Verschlechterung der Wasserbeständigkeit (Wasserlagerung)
• Haftvermittler UV-HV8 ist ein Silan und benötigt eine gewisse Luftfeuchtigkeit, Überprüfung der Luftfeuchtigkeit in der Druckerei, benötigt Reaktionszeit mit Luftfeuchtigkeit
• Haftungsvermittler muss homogen in die Farbe eingerührt sein
• Zugabemenge von Verdünner UVV 6 darf nicht überschritten werden, bei Überdosierung wird Reaktivität verringert